알루미늄 모델을 만드는 두 가지 방법

오늘의 포스트는 알루미늄을 사용하는 모델의 예를 제시합니다.

CNC 및 3D 프린팅 기술은 금속 재료를 사용하여 프로토타입을 만드는 데 널리 사용됩니다.

각 프로세스는 고유한 특성을 가지고 있으며 CNC는 스테인리스 스틸, 구리, 구리, 알루미늄 및 기타 부품을 고정밀로 처리할 수 있습니다.

또한 달성할 수 있는 디자인의 범위가 다소 제한적입니다.

한편, 3D프린터는 재료를 적층하는 적층가공 방식을 채택하여 다양한 제품의 소량 생산에 유리하여 알루미늄 모형 제작 분야에서 널리 사용되고 있다.

또한, 원재료를 축적하면서 디자인을 구현하는 기구의 특성상 CNC에 비해 구현 가능한 디자인의 범위가 매우 넓다는 장점이 있지만, 정확도와 표면조도가 약간 떨어집니다.

따라서 제품 개발 단계에서 시제품이나 모형을 제작할 때 두 가지 방법 중 알루미늄 모형에 요구되는 사양을 고려하여 적절한 제작 방법을 선택하는 것이 필요하다.

간혹 이 두 가지 가공방법 중 어느 것이 더 좋은지 문의하시는 분들이 많은데, 가공제품의 사양, 용도, 목적 등 다양한 요구사항에 따라 더 효과적인 방법도 있고 부적합한 방법도 있기 때문에 당사와 같은 업체에서는 이러한 점을 고려하여 만족스러운 부품을 합리적인 가격에 생산할 수 있는 방법을 제안하고 있습니다.

한국에는 많은 프로토타이핑 회사가 있습니다.

(주)본시스템즈는 제품 설계부터 기계 설계, 알루미늄 모델 등 프로토타이핑, 금형 사출까지 제조 전반에 필요한 업무를 지원합니다.

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